142427562

Yangiliklar

Nozik muhit va elektron komponentlarning ishlamay qolishi holati

Ushbu maqolada elektron komponentlarning ishlamay qolish usullari va ishdan chiqish mexanizmlari o'rganiladi va elektron mahsulotlarni loyihalash uchun ba'zi ma'lumotnomalarni taqdim etish uchun ularning sezgir muhitlari berilgan.
1. Komponentlarning ishdan chiqishining odatiy rejimlari
Ishlab chiqarish raqami
Elektron komponent nomi
Atrof-muhit bilan bog'liq nosozlik usullari
Ekologik stress

1. Elektromexanik komponentlar
Tebranish sariqlarning charchoq sinishi va kabellarning bo'shashishiga olib keladi.
Tebranish, zarba

2. Yarimo'tkazgichli mikroto'lqinli qurilmalar
Yuqori harorat va harorat zarbasi o'ram materiali va chip o'rtasidagi interfeysda va o'ram materiali bilan plastik muhrlangan mikroto'lqinli monolitning chip ushlagichi interfeysida delaminatsiyaga olib keladi.
Yuqori harorat, harorat zarbasi

3. Gibrid integral mikrosxemalar
Shok keramik substratning yorilishiga olib keladi, harorat zarbasi kondansatör so'nggi elektrodining yorilishiga olib keladi va haroratning aylanishi lehim etishmovchiligiga olib keladi.
Shok, harorat aylanishi

4. Diskret qurilmalar va integral sxemalar
Termal buzilish, chip lehimining buzilishi, ichki qo'rg'oshin bog'lanishining buzilishi, passivatsiya qatlamining yorilishiga olib keladigan zarba.
Yuqori harorat, zarba, tebranish

5. Rezistiv komponentlar
Yadro substratining yorilishi, rezistiv plyonkaning yorilishi, qo'rg'oshin sinishi
Shok, yuqori va past harorat

6. Kengash darajasidagi sxema
Yoriqli lehim birikmalari, singan mis teshiklari.
Yuqori harorat

7. Elektr vakuum
Issiq simning charchoq sinishi.
Tebranish
2, tipik komponentning ishdan chiqishi mexanizmini tahlil qilish
Elektron komponentlarning ishlamay qolish rejimi bitta emas, balki umumiy xulosaga kelish uchun tipik komponentlarning sezgir muhitning bardoshlik chegarasi tahlilining faqat vakili qismidir.
2.1 Elektromexanik komponentlar
Odatda elektromexanik komponentlar elektr konnektorlari, o'rni va boshqalarni o'z ichiga oladi. Nosozlik rejimlari mos ravishda ikki turdagi komponentlarning tuzilishi bilan chuqur tahlil qilinadi.

1) Elektr ulagichlari
Uchta asosiy blokning qobig'i, izolyatori va aloqa tanasi tomonidan elektr ulagichi, ishlamay qolish rejimi kontaktlarning zanglashiga olib kelishi, izolyatsiyalashning buzilishi va uch shakldagi buzilishning mexanik shikastlanishida umumlashtiriladi.Kontaktning buzilishi uchun elektr konnektorining ishlamay qolishining asosiy shakli, uning ishlamay qolishi: lahzali uzilish va kontakt qarshiligidagi aloqa oshadi.Elektr konnektorlari uchun kontakt qarshiligi va material o'tkazgich qarshiligi mavjudligi sababli, elektr ulagichi orqali oqim oqimi mavjud bo'lganda, kontakt qarshiligi va metall material o'tkazgich qarshiligi Joule issiqligini hosil qiladi, Joule issiqligi issiqlikni oshiradi, natijada Aloqa nuqtasining harorati, juda yuqori aloqa nuqtasi harorati metallning aloqa yuzasini yumshatishga, eritishga yoki hatto qaynatishga olib keladi, shuningdek, kontakt qarshiligini oshiradi va shu bilan kontaktning buzilishini keltirib chiqaradi..Yuqori haroratli muhit rolida, kontakt qismlari ham o'rmalash hodisasi paydo bo'ladi, bu esa kontakt qismlari orasidagi aloqa bosimini kamaytiradi.Kontakt bosimi ma'lum darajada kamaytirilsa, kontakt qarshiligi keskin oshadi va nihoyat yomon elektr aloqasini keltirib chiqaradi, bu esa kontaktning buzilishiga olib keladi.

Boshqa tomondan, saqlash, tashish va ishda elektr ulagichi turli tebranish yuklari va ta'sir kuchlariga duchor bo'ladi, tashqi tebranish yukining qo'zg'alish chastotasi va o'ziga xos chastotaga yaqin bo'lgan elektr konnektorlari elektr ulagichining rezonansini keltirib chiqaradi. hodisa, natijada aloqa qismlari orasidagi bo'shliq kattaroq bo'ladi, bo'shliq ma'lum darajada oshadi, kontakt bosimi bir zumda yo'qoladi, natijada elektr aloqasi "bir zumda uzilib qoladi".Tebranishda, zarba yukida, elektr konnektori ichki stressni keltirib chiqaradi, kuchlanish materialning oqish kuchidan oshib ketganda, moddiy zarar va sindirishga olib keladi;bu uzoq muddatli stress rolida, material ham charchoq shikastlanishi sodir bo'ladi va nihoyat muvaffaqiyatsizlikka olib keladi.

2) Estafeta
Elektromagnit o'rni odatda yadrolar, bobinlar, armatura, kontaktlar, qamishlar va boshqalardan iborat.Bobinning ikkala uchiga ma'lum bir kuchlanish qo'shilsa, sarg'ishda ma'lum bir oqim oqadi va shu bilan elektromagnit ta'sir hosil qiladi, armatura yadroga bahorni tortishga qaytish uchun elektromagnit tortishish kuchini engib chiqadi. o'z navbatida armaturaning harakatlanuvchi kontaktlarini va statik kontaktlarni (odatda ochiq kontaktlarni) yopish uchun harakatga keltiradi.Bobin o'chirilganda, elektromagnit assimilyatsiya kuchi ham yo'qoladi, armatura bahorning reaktsiya kuchi ostida dastlabki holatiga qaytadi, shuning uchun harakatlanuvchi kontakt va asl statik kontakt (odatda yopiq kontakt) assimilyatsiya qilish.Bu assimilyatsiya va bo'shatish, shunday qilib o'tkazish maqsadiga erishish va pallasida kesib.
Elektromagnit o'rni umumiy ishlamay qolishining asosiy rejimlari quyidagilardir: o'rni odatda ochiq, o'rni odatda yopiq, o'rni dinamik bahor harakati talablarga javob bermaydi, o'rni elektr parametrlari kambag'aldan oshib ketganidan keyin kontaktni yopish.Elektromagnit o'rni ishlab chiqarish jarayonining etishmasligi tufayli, ishlab chiqarish jarayonida ko'plab elektromagnit o'rni nosozligi yashirin xavf-xatarlarning sifatini yotqizishda, masalan, mexanik kuchlanishni bartaraf etish muddati juda qisqa bo'lib, qoliplash qismlari deformatsiyasidan keyin mexanik tuzilishga olib keladi, qoldiqlarni olib tashlash tugamaydi. natijada PIND testi muvaffaqiyatsizlikka uchragan yoki hatto muvaffaqiyatsizlikka uchragan bo'lsa, zavod sinovi va skriningdan foydalanish qattiq emas, shuning uchun qurilmaning ishga tushishi va hokazo .. Ta'sir muhiti metall kontaktlarning plastik deformatsiyasiga olib kelishi mumkin, natijada o'rni ishdan chiqishiga olib keladi.O'rni o'z ichiga olgan uskunalarni loyihalashda atrof-muhitning ta'siriga moslashishni hisobga olish kerak.

2.2 Yarimo'tkazgichli mikroto'lqinli komponentlar
Mikroto'lqinli yarim o'tkazgich qurilmalari mikroto'lqinli diapazonda ishlaydigan Ge, Si va III ~ V birikmali yarim o'tkazgich materiallaridan tayyorlangan komponentlardir.Ular radar, elektron urush tizimlari va mikroto'lqinli aloqa tizimlari kabi elektron uskunalarda qo'llaniladi.Mikroto'lqinli diskret qurilmani qadoqlash yadro va pinlar uchun elektr aloqalari va mexanik va kimyoviy himoyani ta'minlashdan tashqari, korpusni loyihalash va tanlashda korpus parazit parametrlarining qurilmaning mikroto'lqinli uzatish xususiyatlariga ta'sirini ham hisobga olish kerak.Mikroto'lqinli pechning korpusi ham sxemaning bir qismi bo'lib, u o'zi to'liq kirish va chiqish sxemasini tashkil qiladi.Shuning uchun korpusning shakli va tuzilishi, o'lchami, dielektrik materiali, o'tkazgich konfiguratsiyasi va boshqalar komponentlarning mikroto'lqinli xususiyatlariga va sxemani qo'llash jihatlariga mos kelishi kerak.Bu omillar sig'im, elektr qo'rg'oshin qarshiligi, xarakterli impedans va quvur korpusining o'tkazgich va dielektrik yo'qotishlari kabi parametrlarni aniqlaydi.

Mikroto'lqinli yarimo'tkazgich komponentlarining atrof-muhitga taalluqli ishlamay qolishi usullari va mexanizmlari, asosan, eshik metall lavabo va qarshilik xususiyatlarining buzilishini o'z ichiga oladi.Darvoza metallining lavabosi eshik metallining (Au) GaAs ga termal tezlashtirilgan tarqalishi bilan bog'liq, shuning uchun bu nosozlik mexanizmi asosan tezlashtirilgan hayot sinovlari yoki juda yuqori haroratli ish paytida sodir bo'ladi.Darvoza metallining (Au) GaAs ga tarqalishi tezligi eshik metall materialining diffuziya koeffitsienti, harorat va material kontsentratsiyasi gradientining funktsiyasidir.Mukammal panjara tuzilishi uchun qurilmaning ishlashi normal ish haroratida juda sekin diffuziya tezligiga ta'sir qilmaydi, ammo zarrachalar chegaralari katta bo'lganda yoki ko'plab sirt nuqsonlari mavjud bo'lganda diffuziya tezligi sezilarli bo'lishi mumkin.Rezistorlar odatda mikroto'lqinli monolitik integral mikrosxemalar uchun qayta aloqa davrlari, faol qurilmalarning egilish nuqtasini o'rnatish, izolyatsiyalash, quvvat sintezi yoki ulanishning oxiri uchun ishlatiladi, qarshilikning ikkita tuzilishi mavjud: metall plyonka qarshiligi (TaN, NiCr) va engil qo'shilgan GaAs yupqa qatlam qarshiligi.Sinovlar shuni ko'rsatadiki, namlik tufayli NiCr qarshiligining buzilishi uning ishdan chiqishining asosiy mexanizmi hisoblanadi.

2.3 Gibrid integral mikrosxemalar
An'anaviy gibrid integral mikrosxemalar, qalin plyonkali yo'riqnoma lentasining substrat yuzasiga ko'ra, yupqa plyonkali hidoyat lentasi jarayoni qalin kino gibrid integral mikrosxemalar va yupqa plyonkali gibrid integral mikrosxemalarning ikkita toifasiga bo'linadi: ma'lum bir kichik bosilgan elektron plata (PCB) sxemasi, bosilgan sxema tufayli Supero'tkazuvchilar naqsh hosil qilish uchun tekis taxta yuzasida kino shaklida bo'ladi, shuningdek, gibrid integral mikrosxemalar sifatida tasniflanadi.Ko'p chipli komponentlarning paydo bo'lishi bilan ushbu ilg'or gibrid integral mikrosxema, uning substratining noyob ko'p qatlamli simi tuzilishi va teshikdan o'tish texnologiyasi komponentlarni ishlatiladigan substrat bilan sinonim bo'lgan yuqori zichlikdagi o'zaro bog'liqlik strukturasidagi gibrid integral sxemaga aylantirdi. ko'p chipli komponentlarda va quyidagilarni o'z ichiga oladi: yupqa plyonkali ko'p qatlamli, qalin plyonkali ko'p qatlamli, yuqori haroratda yonish, past haroratda yonish, kremniy asosidagi, tenglikni ko'p qatlamli substrat va boshqalar.

Gibrid integral mikrosxemalar atrof-muhit kuchlanishining buzilishi rejimlari asosan komponentlar va qalin plyonka o'tkazgichlari, komponentlar va nozik plyonka o'tkazgichlari, substrat va korpus o'rtasida substratning yorilishi va payvandlashning buzilishi natijasida yuzaga keladigan elektr ochiq elektron nosozliklarini o'z ichiga oladi.Mahsulotning tushishi natijasida yuzaga keladigan mexanik ta'sir, lehim bilan ishlashdan termal zarba, substratning notekisligidan kelib chiqadigan qo'shimcha kuchlanish, substrat va metall korpus va biriktiruvchi material o'rtasidagi issiqlik mos kelmasligidan kelib chiqadigan lateral kuchlanish, substratning ichki nuqsonlari tufayli yuzaga keladigan mexanik kuchlanish yoki termal stress kontsentratsiyasi, potentsial shikastlanish Substratni burg'ulash va substratni mahalliy mikro yoriqlarni kesish natijasida yuzaga kelgan, natijada keramik substratning o'ziga xos mexanik kuchidan kattaroq tashqi mexanik stressga olib keladi, natijada nosozlik bo'ladi.

Lehim tuzilmalari takroriy haroratli aylanish stresslariga sezgir bo'lib, bu lehim qatlamining termal charchashiga olib kelishi mumkin, buning natijasida bog'lanish kuchi kamayadi va termal qarshilik kuchayadi.Qalay asosidagi egiluvchan lehim sinfi uchun haroratning tsiklik stressining roli lehim qatlamining termal charchashiga olib keladi, chunki lehim bilan bog'langan ikkita strukturaning termal kengayish koeffitsienti mos kelmaydi, lehimning siljishi deformatsiyasi yoki kesish deformatsiyasi, qayta-qayta so'ng, lehim qatlami charchoq yoriqlari kengayishi va kengayishi bilan, oxir-oqibat lehim qatlamining charchoq etishmovchiligiga olib keladi.
2.4 Diskret qurilmalar va integral mikrosxemalar
Yarimo'tkazgichli diskret qurilmalar keng toifalar bo'yicha diodlarga, bipolyar tranzistorlarga, MOS dala effektli quvurlarga, tiristorlarga va izolyatsiyalangan eshikli bipolyar tranzistorlarga bo'linadi.Integral mikrosxemalar keng qoʻllanish doirasiga ega boʻlib, ularni vazifalariga koʻra uch toifaga boʻlish mumkin, yaʼni raqamli integral mikrosxemalar, analogli integral mikrosxemalar va aralash raqamli-analogli integral mikrosxemalar.

1) Diskret qurilmalar
Diskret qurilmalar har xil turdagi bo'lib, ularning turli funktsiyalari va jarayonlari tufayli o'ziga xos xususiyatlarga ega bo'lib, nosozlik ko'rsatkichlarida sezilarli farqlar mavjud.Biroq, yarimo'tkazgich jarayonlari natijasida hosil bo'lgan asosiy qurilmalar sifatida, ularning ishlamay qolishi fizikasida ma'lum o'xshashliklar mavjud.Tashqi mexanika va tabiiy muhit bilan bog'liq asosiy nosozliklar termal buzilish, dinamik ko'chki, chipni lehimlashning buzilishi va ichki qo'rg'oshin bog'lanishining buzilishidir.

Termik buzilish: Termik buzilish yoki ikkilamchi buzilish yarimo'tkazgich quvvat komponentlariga ta'sir qiluvchi asosiy qobiliyatsizlik mexanizmi bo'lib, foydalanish paytida ko'p zarar ikkilamchi buzilish hodisasi bilan bog'liq.Ikkilamchi buzilish oldinga yo'naltirilgan ikkilamchi parchalanish va teskari yo'nalishli ikkilamchi parchalanishga bo'linadi.Birinchisi, asosan, qurilmaning o'ziga xos termal xususiyatlari bilan bog'liq, masalan, qurilmaning doping kontsentratsiyasi, ichki kontsentratsiyasi va boshqalar, ikkinchisi esa kosmik zaryad hududida (masalan, kollektor yaqinida) tashuvchilarning ko'chki ko'payishi bilan bog'liq, ikkalasi ham. ulardan har doim qurilma ichidagi oqim kontsentratsiyasi bilan birga keladi.Bunday komponentlarni qo'llashda issiqlik himoyasi va issiqlik tarqalishiga alohida e'tibor berilishi kerak.

Dinamik ko'chki: tashqi yoki ichki kuchlar tufayli dinamik o'chirish vaqtida, erkin tashuvchining kontsentratsiyasi ta'sirida qurilma ichida sodir bo'ladigan oqim bilan boshqariladigan to'qnashuv ionizatsiyasi hodisasi, bipolyar qurilmalarda, diodlarda va IGBTlarda paydo bo'lishi mumkin bo'lgan dinamik ko'chkini keltirib chiqaradi.

Chip lehimining ishdan chiqishi: asosiy sabab shundaki, chip va lehim turli xil termal kengayish koeffitsientlariga ega bo'lgan turli xil materiallardir, shuning uchun yuqori haroratlarda termal mos kelmaslik mavjud.Bundan tashqari, lehim bo'shliqlarining mavjudligi qurilmaning termal qarshiligini oshiradi, issiqlik tarqalishini yomonlashtiradi va mahalliy hududda issiq joylarni hosil qiladi, birlashma haroratini oshiradi va elektromigratsiya kabi harorat bilan bog'liq nosozliklarni keltirib chiqaradi.

Ichki qo'rg'oshin birlashmasining buzilishi: asosan bog'lanish nuqtasida korroziya buzilishi, issiq va nam tuz purkagich muhitida suv bug'lari, xlor elementlari va boshqalar ta'siridan kelib chiqqan alyuminiyning korroziyasidan kelib chiqadi.Harorat aylanishi yoki tebranish natijasida paydo bo'lgan alyuminiy birikmalarining charchoq sinishi.Modul paketidagi IGBT katta hajmga ega va agar u noto'g'ri o'rnatilgan bo'lsa, stress kontsentratsiyasini keltirib chiqarish juda oson, bu modulning ichki simlarining charchoq sinishiga olib keladi.

2) Integratsiyalashgan sxema
Integral mikrosxemalar va atrof-muhitdan foydalanishning ishdan chiqishi mexanizmi katta bog'liqlikka ega, nam muhitda namlik, statik elektr yoki elektr toki urishi natijasida hosil bo'lgan zarar, matndan juda yuqori foydalanish va radiatsiyasiz radiatsiyaviy muhitda integral mikrosxemalar foydalanish. qarshilikni kuchaytirish ham qurilmaning ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin.

Alyuminiy bilan bog'liq interfeys effektlari: silikon asosidagi materiallarga ega elektron qurilmalarda SiO2 qatlami dielektrik plyonka sifatida keng qo'llaniladi va alyuminiy ko'pincha o'zaro bog'lanish liniyalari uchun material sifatida ishlatiladi, SiO2 va alyuminiy yuqori haroratlarda kimyoviy reaktsiya bo'ladi, alyuminiy qatlami yupqa bo'lib qoladi, agar reaktsiya iste'moli tufayli SiO2 qatlami tugasa, alyuminiy va kremniy o'rtasida to'g'ridan-to'g'ri aloqa paydo bo'ladi.Bundan tashqari, oltin qo'rg'oshin simi va alyuminiy o'zaro bog'lanish liniyasi yoki alyuminiy biriktiruvchi sim va quvur qobig'ining oltin qoplangan qo'rg'oshin simini ulash Au-Al interfeysi kontaktini hosil qiladi.Ushbu ikki metalning turli xil kimyoviy potentsiallari tufayli, uzoq muddatli foydalanish yoki 200 ℃ dan yuqori haroratlarda saqlashdan keyin turli xil intermetall birikmalar hosil bo'ladi va ularning panjara konstantalari va termal kengayish koeffitsientlari tufayli bog'lanish nuqtasida farqlanadi. katta stress, o'tkazuvchanlik kichik bo'ladi.

Metallizatsiya korroziyasi: chipdagi alyuminiy aloqa liniyasi issiq va nam muhitda suv bug'lari bilan korroziyaga moyil.Narxning o'zgarishi va ommaviy ishlab chiqarishning osonligi tufayli ko'plab integral mikrosxemalar qatron bilan qoplangan, ammo suv bug'lari alyuminiy o'zaro bog'lanishlariga erishish uchun qatronlar orqali o'tishi mumkin va tashqaridan olib kelingan yoki qatronda erigan aralashmalar metall alyuminiy bilan ta'sir qiladi. alyuminiy o'zaro bog'lanishlarning korroziyasi.

Suv bug'idan kelib chiqadigan delaminatsiya effekti: plastik IC - bu plastik material va metall ramka va chip o'rtasidagi delaminatsiya effektiga qo'shimcha ravishda (odatda "popkorn" effekti sifatida tanilgan) plastmassa va boshqa qatron polimer materiallari bilan qoplangan integral sxema. qatron moddasi suv bug'ining adsorbsiyasi xususiyatlariga ega bo'lganligi sababli, suv bug'ining adsorbsiyasi natijasida yuzaga keladigan delaminatsiya ta'siri ham qurilmaning ishdan chiqishiga olib keladi..Buzilish mexanizmi yuqori haroratlarda plastik plomba moddasida suvning tez kengayishi bo'lib, plastmassa va uning boshqa materiallar bilan biriktirilishi o'rtasidagi ajralish va jiddiy holatlarda plastik muhr tanasi yorilishi.

2.5 Kapasitiv rezistiv komponentlar
1) Rezistorlar
Rezistor tanasida ishlatiladigan turli xil materiallarga, ya'ni qotishma turiga, kino turiga, qalin kino turiga va sintetik turga ko'ra umumiy o'rashsiz rezistorlarni to'rt turga bo'lish mumkin.Ruxsat etilgan rezistorlar uchun asosiy ishlamay qolish rejimlari ochiq elektron, elektr parametrlarining o'zgarishi va boshqalar;potansiyometrlar uchun esa asosiy ishlamay qolish rejimlari ochiq tutashuv, elektr parametrlarining siljishi, shovqinning oshishi va hokazo. Foydalanish muhiti ham rezistorning qarishiga olib keladi, bu elektron jihozlarning ishlash muddatiga katta ta'sir ko'rsatadi.

Oksidlanish: Rezistor tanasining oksidlanishi qarshilik qiymatini oshiradi va rezistorning qarishini keltirib chiqaradigan eng muhim omil hisoblanadi.Qimmatbaho metallar va qotishmalardan yasalgan rezistorli jismlardan tashqari, barcha boshqa materiallar havodagi kislorod bilan zararlanadi.Oksidlanish uzoq muddatli ta'sirdir va boshqa omillarning ta'siri asta-sekin kamayganda, oksidlanish asosiy omilga aylanadi va yuqori harorat va yuqori namlik muhiti rezistorlarning oksidlanishini tezlashtiradi.Nozik rezistorlar va yuqori qarshilik qiymatiga ega rezistorlar uchun oksidlanishni oldini olishning asosiy chorasi muhrni himoya qilishdir.Sızdırmazlık materiallari noorganik materiallar, masalan, metall, keramika, shisha va boshqalar bo'lishi kerak. Organik himoya qatlami namlik o'tkazuvchanligi va havo o'tkazuvchanligini to'liq oldini olmaydi va faqat oksidlanish va adsorbsiyada kechiktiruvchi rol o'ynashi mumkin.

Bog'lovchining qarishi: Organik sintetik rezistorlar uchun organik bog'lovchining qarishi rezistorning barqarorligiga ta'sir qiluvchi asosiy omil hisoblanadi.Organik bog'lovchi asosan sintetik qatron bo'lib, u rezistorni ishlab chiqarish jarayonida issiqlik bilan ishlov berish orqali yuqori darajada polimerlangan termoset polimerga aylanadi.Polimer qarishining asosiy omili oksidlanishdir.Oksidlanish natijasida hosil bo'lgan erkin radikallar polimerning molekulyar bog'lanishiga olib keladi, bu esa polimerni qo'shimcha davolaydi va uni mo'rt qiladi, natijada elastiklikni yo'qotadi va mexanik shikastlanishga olib keladi.Bog'lovchining qattiqlashishi rezistorning hajmining qisqarishiga olib keladi, o'tkazuvchan zarralar orasidagi aloqa bosimini oshiradi va kontakt qarshiligini kamaytiradi, natijada qarshilik kamayadi, lekin bog'lovchining mexanik shikastlanishi ham qarshilikni oshiradi.Odatda bog'lovchining qattiqlashishi oldin sodir bo'ladi, mexanik shikastlanish keyin sodir bo'ladi, shuning uchun organik sintetik rezistorlarning qarshilik qiymati quyidagi naqshni ko'rsatadi: bosqichning boshida bir oz pasayib, keyin ortib borishga aylanadi va ortish tendentsiyasi mavjud.Polimerlarning qarishi harorat va yorug'lik bilan chambarchas bog'liq bo'lganligi sababli, sintetik rezistorlar yuqori haroratli muhitda va kuchli yorug'lik ta'sirida qarishni tezlashtiradi.

Elektr yuki ostida qarish: rezistorga yuk qo'llash uning qarish jarayonini tezlashtiradi.DC yuk ostida elektrolitik ta'sir nozik kino rezistorlariga zarar etkazishi mumkin.Elektroliz tirqishli rezistorning teshiklari orasida sodir bo'ladi va agar qarshilik substrati gidroksidi metall ionlarini o'z ichiga olgan keramika yoki shisha material bo'lsa, ionlar tirqishlar orasidagi elektr maydoni ta'sirida harakat qiladi.Nam muhitda bu jarayon shiddat bilan davom etadi.

2) kondensatorlar
Kondensatorlarning ishlamay qolish usullari qisqa tutashuv, ochiq tutashuv, elektr parametrlarining buzilishi (shu jumladan sig'imning o'zgarishi, yo'qotish burchagi tangensining oshishi va izolyatsiya qarshiligining pasayishi), suyuqlikning oqishi va qo'rg'oshin korroziyasining sinishi.

Qisqa tutashuv: Yuqori harorat va past havo bosimida qutblar orasidagi chekkada uchadigan yoy kondansatörlarning qisqa tutashuviga olib keladi, bundan tashqari, tashqi zarba kabi mexanik kuchlanish ham dielektrikning vaqtinchalik qisqa tutashuviga olib keladi.

Ochiq tutashuv: nam va issiq muhit ta'sirida qo'rg'oshin simlari va elektrod kontaktlarining oksidlanishi, natijada anod qo'rg'oshin folgasining past darajadagi kirish imkoniyati va korroziyadan sinishi.
Elektr parametrlarining buzilishi: nam muhit ta'sirida elektr parametrlarining buzilishi.

2.6 Kengash darajasidagi sxema
Bosilgan elektron plata asosan izolyatsion substratdan, metall simlardan va simlarning turli qatlamlarini birlashtiruvchi, lehim komponentlari "pedlar" dan iborat.Uning asosiy roli elektron komponentlar uchun tashuvchini ta'minlash va elektr va mexanik ulanishlar rolini o'ynashdir.

Bosilgan elektron plataning ishlamay qolish rejimi, asosan, yomon lehim, ochiq va qisqa tutashuv, qabariq, plataning yorilishi, taxta sirtining korroziyasi yoki rangi o'zgarishi, taxtaning egilishini o'z ichiga oladi.


Yuborilgan vaqt: 21-noyabr-2022